7.4.3物资保障
为保障应急任务的顺利进行，做到防患于未然，应急资源筹备根据归口应急队的职责及时对应急救援物资进行补充、完善，所需资金直接报总经理审批。应急物资见附件。
7.4.4应急演习保障
公司编制年度应急预案演练计划。
各车间按照公司应急预案演练计划对应急预案进行演练；应急预案发生变更后，亦及时组织员工进行演练。
各车间每半年至少组织一次现场处置方案演练，公司每年至少组织一次综合应急预案演练。
应急预案演练制定演练方案、记录演练过程、评估与总结：
（1）演练方案应包括目的、方法、项目、安全措施、评价人员、参战人员、观摩人员等；
（2）演练评估与总结应包括：演习发现的问题、演习准备情况改进意见、训练及器材设备改进意见、演习指挥机关改进意见、预案有关内容评审和修订意见等；
（3）演练结束后，公司应根据演练评估与总结对预案有关内容进行修订。
7.5污染物排放口规范化
排气筒设置了采样监测孔、安装了采样监测平台。
7.6环保设施的管理、运行及维护检查
一、废气处理设施简介：
1、工艺废气
项目废气产生环节为投料过程中产生粉尘、SBR橡胶颗粒沥青改性剂人工撒料过程产生粉尘、产品烘干废气及包装过程产生的粉尘。项目干燥炉上方设有集气罩，并拟在其余产尘点均设置集气罩对含尘废气进行收集。废气经收集后经脉冲布袋除尘器处理后，经30米排气筒高空排放。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，通过筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应将气流中的粉尘截流去除。其除尘机理为：含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
除尘装置是指从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备。根据主要除尘机理，包括①机械除尘器；②电除尘器；③袋式除尘器；④湿式除尘器等。其中机械式除尘器造价比较低，维护管理方便，耐高温，耐腐蚀，适宜含湿量大的烟气，但对粒径在5um以下的尘粒去除率较低；湿式除尘器结构比较简单，投资少，除尘效率比较高，能除去小粒径粉尘，并且可以同时除去一部分有害气体，其缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备及构筑物易腐蚀，寒冷地区要注意防冻。袋式除尘器除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘黏附在滤袋表面而使除尘器不能正常工作。电除尘器具有除尘效率高、压力损失低、运行费用较低的优点。电除尘器的缺点是投资大，设备复杂，占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较高的要求，对粉尘的比电阻也有要求。目前，电除尘器主要用于处理气量大、对排放浓度要求比较严格、又有一定维护管理水平的大企业，如燃煤发电厂和建材、冶金等行业。本项目为烘干过程产生的粉尘，粉尘具有细小、干燥、非纤维性的特点，并通过加强对布袋除尘器的清理，因此本项目选择袋式除尘器处理烘干过程产生的含粉尘废气技术上可行、经济上合理。
项目生产过程拟全封闭运作，除尘装置引风机量共22159m3/h，粉尘产生量94.55t/a，产生速率为13.132kg/h，袋式除尘器的除尘效率达到99%以上，经处理后粉尘采用一个排气筒外排，外排量为0.9455t/a，排放浓度为2.96mg/m3，排放速率为0.131kg/h。能够满足《关于提高全市重点行业和区域主要污染物排放执行标准的通知》（淄环工委办【2011】6号）化工行业有关粉尘的有组织排放标准。
